型 式

名(ming) 稱(cheng)

圖 片

機(ji)器運行參(can)數(shu)值

特 性

Dj（m）

V（m/s）

U（Pa.s）

激勵式

三葉不斷進(jin)取式

0.10 ~ 0.66

3 ~ 15

≤2.5

軸流型，合適低粘度流體的夾雜、傳熱、輪回、固體懸浮、消融等，低剪切、強輪回、高速運轉、低能耗。
帶不變環使攪拌槳在高速運轉下的不變性得以進步。

槳式

二葉(xie)平葉(xie)式(shi)

0.25 ~ 0.98

1 ~ 3

＜20

常用于層流(liu)現象下，平葉槳式以層度環向流(liu)為主要(yao)，合吃于低(di)消費(fei)黏(nian)性指數(shu)勻質、融洽、均相、消融、結晶體(ti)或高消費(fei)黏(nian)性指數(shu)的、大直徑怎(zen)么(me)算雙層以上低(di)速行駛摻和。

0.3 ~ 0.8

1 ~ 6

＜10

 軸流型，下有(you)定的支(zhi)承(cheng)命輪能(neng)力(li)，極速時有(you)拆分感召，合適于消融、參雜、拆分、熱傳導。

0.3 ~ 0.5

3 ~ 10

＜50

徑流型，槳葉自動化(hua)測試有(you)后角推板，兼(jian)有(you)較高(gao)的排斥(chi)就要，顯卡功耗低，拷貝力小，有(you)檔板時可發生了煙(yan)囪(cong)效應生死(si)輪回和湍流區分(fen)，合吃(chi)于摻雜、制熱(re)工藝流程。

蝸輪式

六葉圓筒(tong)式(shi)

0.12 ~ 0.66

4 ~ 10

＜50

徑流型，是(shi)中、迅速(su)摻和(he)槳中摻和(he)密度(du)最高、功能消(xiao)耗較大(da)的(de)一項(xiang)，剪接力大(da)，隔(ge)離(li)能力強(qiang)，為了園(yuan)盤因素混(hun)合(he)乙炔(gui)氣(qi)隔(ge)離(li)更(geng)準確、人均，葉輪上帶排液孔要能下滑功能消(xiao)耗10%，手袋出格好用以高密度(du)需求的(de)混(hun)合(he)乙炔(gui)氣(qi)隔(ge)離(li)、推送、也用以粉狀透明桌面(mian)、換(huan)熱、非人均相反的(de)成語映支配。

六(liu)折葉重置式

0.2 ~ 0.5

3 ~ 10

＜50

軸流型，有好(hao)些的過流宿命也能和湍流提取也能，很是適于(yu)摻雜、微(wei)黏結晶、提取、體現了、消(xiao)融(rong)、懸停、對流傳熱操控。

錨框(kuang)式(shi)

0.33 ~ 1.9

1 ~ 1.5

＜100

徑流型，以(yi)層度環(huan)向(xiang)流為核(he)心，不同作用(yong)的(de)(de)主梁和豎桿能加強兩側的(de)(de)電磁，常見(jian)的(de)(de)在層流現(xian)象下工作，同用(yong)于(yu)中、低效果的(de)(de)混雜、熱傳遞、皂化、結(jie)晶(jing)體速度。

螺(luo)帶(dai)螺(luo)母式(shi)

單螺帶式
雙螺帶式

0.33 ~ 1.9

＜2

＜150

軸流型(xing)，傳統原輔料沿收納空間壁(bi)錐(zhui)型(xing)回漲，再向中會合，時局高(gao)中低(di)互(hu)流天道輪回，好用于高(gao)粘度指數或粉沫原輔料的摻雜(za)、熱傳導(dao)、表現形式、消融。

單螺帶螺桿
雙螺帶螺桿

三葉(xie)后掠式

0.2 ~ 0.5

2 ~ 8

＜2

徑流槳(jiang)，合理中低動力(li)粘度水(shui)射流的(de)雜質(zhi)、對流傳熱、循(xun)(xun)環轉(zhuan)世、沉淀(dian)、固體(ti)顆粒消融等(deng)；特性：切剪力(li)煽動平(ping)均值、在(zai)檔板的(de)共(gong)同體(ti)頒發生循(xun)(xun)環轉(zhuan)世流、需貼(tie)底裝置，中減速在(zai)運轉(zhuan)。

自吸式

0.2 ~ 0.5

4 ~ 15

＜2

合適的乙炔氣的自吸(xi)(xi)與再(zai)轉移，都可(ke)以(yi)于促使加(jia)氫、空氣氧(yang)化(hua)、深(shen)度芬頓反應等液(ye)固(gu)傳質；自吸(xi)(xi)才(cai)可(ke)以(yi)強、可(ke)加(jia)倍增加(jia)液(ye)固(gu)投訴極限速度、低抗拉、公路持(chi)續運行、中(zhong)等水平(ping)能效比。